SiC Keramisk UV-laserskjæremaskin
SiC Ceramic UV Laser Cutting Machine er designet for presisjonsskjæring, boring, riping og mikrobearbeiding av silisiumkarbid (SiC) keramiske komponenter.
Utstyrt med en 355nm UV nanosekundlaser, 20W lasereffekt, høy-galvanometerskanning og presisjonsbevegelseskontroll, er systemet optimert for tynne og presise SiC-keramiske komponenter der fine egenskaper, små hull, smale snitt og kontrollert termisk påvirkning er viktig.
(For applikasjoner som krever lavere termisk påvirkning og høyere presisjon, kan en ultrafiolett picosekundlaser velges.)
Våre fordeler
Liten fokusert flekk
Vårt avanserte optiske system oppnår en minimum fokusert punktstørrelse på omtrent 20μm. Dette muliggjør presis materialfjerning og mikro-bearbeiding av fine konturer, smale strukturer og detaljerte keramiske geometrier.
01
Liten linjebredde
Under optimale forhold oppnår systemet en minimum maskinlinjebredde ned til 15μm. Den tilbyr eksepsjonell fleksibilitet for finsliping, mikro-rilling og høy-presisjon keramisk mønster. (Faktisk bredde varierer basert på material- og prosessinnstillinger.)
02
Galvanometerskanning med høy-hastighet
Galvanometerskanneren leverer raske prosesseringshastigheter på opptil 7000 mm/s for skrifting, mikro-hullmatriser og tette mønstre. For større arbeidsstykker fungerer den sømløst med bevegelsesplattformen for å utvide det effektive arbeidsområdet.
03
Koordinert skanner- og plattformbehandling
Avansert programvare muliggjør synkronisert bevegelse mellom galvanometerskanneren og bevegelsesplattformen. Dette sikrer kontinuerlig bearbeiding med høy-hastighet på tvers av store-keramiske underlag.
04
Presisjonsbevegelse og synjustering
Utstyrt med en bevegelsesplattform med høy-presisjon og et CCD-synsposisjoneringssystem. Den garanterer automatisk, nøyaktig justering av arbeidsstykket og eksepsjonell prosesseringskonsistens.
05
Tekniske spesifikasjoner
| Punkt | Spesifikasjon |
| Utstyr | UV-laserbehandlingssystem |
| Søknad | SiC Keramisk laserskjæring og mikrobearbeiding |
| Laserbølgelengde | 355nm |
| Laser type | UV nanosekund laser |
| Laserkraft | 20W |
| Laserfrekvens | 50–200 kHz |
| Maksimalt behandlingsområde | 300 × 300 mm* |
| Enkelt skanningsfelt | 50 × 50 mm |
| Z-Aksereise | 50 mm |
| Minimum fokusert sted | 20μm |
| Minimum graveringslinjebredde | 15μm |
| Arbeidsbordplasseringsnøyaktighet | ±3μm |
| Arbeidsbord repeterbarhet | ±2μm |
| CCD Vision Positioning Nøyaktighet | ±3μm |
| Maksimal skannehastighet | 7000 mm/s |
| Sugesystem | Vifteluftmengde 100m³/t |
| Kjøler temperaturområde | 18–24 grader |
| Kjølertemperaturnøyaktighet | Mindre enn eller lik 0,2 grader |
| Strømforsyning | 220V, 50Hz |
| Totalt strømforbruk | 5kW |
| Maskinens dimensjoner | 1500 × 1400 × 1800 mm |
| Ca. Maskinvekt | 1500 kg |
| Programvare | Galvanometer + bevegelsesplattform koordinert kontroll |
| CAD-filstøtte | Standard DXF |
| Stor tegnestøtte | 1 GB+ |
| Valgfri laser | UV Picosecond Laser |
Det maksimale behandlingsområdet på 300 × 300 mm oppnås gjennom koordinert galvanometerskanning og plattformbevegelse. Skannefeltet med enkelt galvanometer er 50 × 50 mm.
SiC keramiske prosesseringsapplikasjoner
1. Tynne SiC keramiske underlag
Designet for -berøringsfri, høy-presisjonsbehandling av tynne SiC-substrater med minimal termisk og mekanisk påvirkning. Ideell for konturskjæring, substratseparasjon, riping, mikro-spor og posisjoneringshull.
2. SiC Micro-Hullboring
Muliggjør presisjonsmikro-hullsboring og tette hullmatriser for gass-strøm, sensor og funksjonelle keramiske åpninger. Hullstørrelse, sideforhold og parametere kan skreddersys gjennom prøvetesting for å møte nøyaktige toleranser.
3. Precision Semiconductor SiC-komponenter
Ideell for maskinering av små, tynne SiC-deler som brukes i halvlederutstyr, inkludert keramiske bærere, isolasjonskomponenter og gass-strømningsplater. Perfekt for applikasjoner som krever høy posisjoneringsnøyaktighet og fine-funksjonsdetaljer.
4. SiC-sensor- og instrumentkomponenter
Skreddersydd for behandling av temperatur-/trykksensorbaser, miniatyrisolasjonskomponenter og presisjonsstøtter i krevende miljøer. Gir ren konturskjæring, mikro-spor og fine funksjonelle strukturer.
5. FoU, prototyping og liten-batchproduksjon
Støtter direkte CAD-drevet prosessering uten kostbart mekanisk verktøy, noe som muliggjør raske designgjentakelser. Ideell for universiteter, FoU-laboratorier, forskningsprøver og fleksibel små-batchproduksjon.
Presisjonsbehandlingsevner
Systemet integrerer laserskanning, presisjonsbevegelse og synsposisjonering for å støtte ulike SiC-behandlingskrav.
| Behandlingsfunksjon | Typisk applikasjon |
| Presisjonsskjæring | Tynne SiC keramiske konturer |
| Skriving | Keramisk separasjon og finmerking |
| Mikro-hullsboring | Små hull og hullmatriser |
| Fin slotting | Smale spor og spor |
| Profilskjæring | Komplekse og uregelmessige konturer |
| Mønsterbehandling | Fine keramiske strukturer |
| Posisjoneringshull | Komponenter for montering og justering |
UV vs. QCW-laser for SiC-keramikk
Ulike SiC-applikasjoner krever forskjellige laserbehandlingsstrategier.
| Behov | 355nm UV-laser | QCW fiberlaser |
| Tynn SiC keramikk | ★★★★★ | ★★★ |
| Fine strukturer | ★★★★★ | ★★★ |
| Mikrohull | ★★★★★ | ★★ |
| Smale spor | ★★★★★ | ★★★ |
| Presisjonsskjæring | ★★★★★ | ★★★ |
| Tykk SiC-skjæring | ★★ | ★★★★★ |
| Store konturer | ★★★ | ★★★★★ |
| Store hull | ★★ | ★★★★★ |
| Høy-gjennomstrømningsblanking | ★★ | ★★★★★ |
| Lav termisk påvirkning | ★★★★★ | ★★★ |
FAQ
Spørsmål: Kan maskinen bruke en pikosekundlaser?
A: Ja. UV pikosekund laserbehandling er tilgjengelig som en valgfri konfigurasjon for applikasjoner som krever lavere termisk påvirkning, finere funksjoner eller høyere presisjon.
Spørsmål: Er UV-laser bedre enn QCW for SiC?
A: For tynn SiC-keramikk, mikrohull, fine strukturer og presisjonsbehandling er 355nm UV generelt mer egnet. QCW fiberlasersystemer er bedre egnet til tykkere SiC-keramikk, store konturer, store hull og høy-skjæring.
Spørsmål: Kan du teste SiC-prøvene våre?
A: Ja. Prøvetesting anbefales før utstyrsvalg. Vi kan evaluere SiC-materialet, tykkelsen, geometrien, hullstørrelsen og kanten-kvalitetskravene for å bestemme passende laserkonfigurasjon og prosessparametere.
Tilpasset SiC Laser Processing
SiC-keramikk varierer i sammensetning, tetthet, tykkelse, struktur og overflatetilstand. Laserbehandlingsresultater kan derfor variere betydelig mellom ulike materialer og komponentdesign.
YCLASER gir SiC-prøvetesting og prosessevaluering før utstyrsvalg.
Kunder gir:
● SiC-prøver
● CAD-tegninger
● Materialtykkelse
● Hulldiameter
● Kuttegeometri
● Nødvendig dimensjonstoleranse
● Edge-kvalitetskrav
● Forventet produksjonsvolum
Vårt ingeniørteam kan vurdere passende:
Laserkilde + optisk system + skannestrategi + bevegelsesplattform + laserparametere + prosesseringsbane
Kontakt oss nå!
Populære tags: sic keramisk uv laserskjæremaskin, Kina sic keramisk uv laserskjæremaskin produsenter, leverandører, fabrikk
