Forskjeller mellom PCD og CVD Diamond

May 13, 2026

Legg igjen en beskjed

PCD- og CVD-diamanter er begge viktige ultra-harde materialer, men de er fundamentalt forskjellige. PCD refererer til et materiale, mens CVD beskriver en produksjonsprosess. Når vi sier "CVD-diamant", mener vi vanligvis diamant produsert gjennom CVD-metoden.


Har PCD CVD Diamond
Natur Et komposittmateriale En produksjonsprosess; produktet er ren diamant
 

Trekk

PCD

CVD diamant

Natur

Et komposittmateriale

En produksjonsprosess; produktet er ren diamant

Produksjon

Diamantpartikler i mikron-størrelse sintres under høyt trykk (5–6 GPa) og høy temperatur (1300–1600 grader) med et metallbindemiddel for å danne solide blokker

Karbon-holdige gasser (f.eks. metan) spaltes under høy temperatur (større enn eller lik 1800 grader) og lavt trykk, og avsettes ren diamant på et underlag

Skjema

Solide blokker eller skiver (millimeter tykkelse), vanligvis loddet til verktøyholdere

Tynne filmer (noen til titalls mikron), eller frittstående tykke filmer/substrater

Komposisjon

Diamantpartikler + metallbindemiddel (f.eks. kobolt, silisium)

Ren diamant uten metallbindere

Nøkkelegenskaper

Høy seighet, støtsikker-; absorberer støt godt; hardhet lavere enn CVD; varmeledningsevne ~560 W/m·K

Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 HV); verktøylevetid 1,5–10× lengre enn PCD; høy varmeledningsevne (1000–2000 W/m·K); kjemisk inert, lav friksjon; sprø med dårlig slagfasthet

Behandling og søknader

Enklere å maskinere med EDM-, laser- eller ultralydmetoder; mye brukt for-trådtrekk, freser og bor

Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12 % Si), SiC og andre harde-sprø ikke-metaller

 

Hvordan behandles PCD-materialer med lasere?
Kjernemekanisme: Laserstråler med høy-energi-tetthet smelter eller fordamper raskt materialet, noe som muliggjør skjæring, boring eller gravering. Ulike lasere varierer i hvordan de håndterer varme-berørte soner:

 

Fiber/QCW-lasere: Typisk kuttebredde ~0,2 mm, varmepåvirket sone ~0,1 mm. Moderat pris, høy effektivitet (QCW-fiberlasere kan kutte med 12–15 mm/s), egnet for ulike PCD-bearbeidingsoppgaver.

 

YCLasers presisjonslaserutstyr brukes til å kutte og bore materialer som alumina, zirkoniumoksid, aluminiumnitrid, silisiumnitrid, PCD-diamant og polykrystallinsk silisium.


Vi tilbyr materialbehandlingstjenester og oppfordrer interesserte kunder til å sende prøver for testing.Velkommen til å ta kontakt

 

Sende bookingforespørsel