Kerf-bredde er en av de viktigste indikatorene når du velger en aluminiumnitrid-laserskjæremaskin, spesielt for DBC-substrater, kraftelektronikk, RF-keramikk og halvlederemballasje. Det påvirker direkte materialutnyttelse, dimensjonsnøyaktighet og kantkvalitet.
Under stabile masseproduksjonsforhold- varierer den oppnåelige snittbredden betydelig avhengig av laserbølgelengden og prosesseringsteknologien.
| Laser type | Anbefalt maskin | Typisk tykkelse | Stabil produksjonssnittbredde | Hovedapplikasjoner |
| 355 nm UV nanosekundlaser | UV laserskjæremaskin | 0,1–1,6 mm | 20–60 μm (typisk: 40–60 μm) | Halvlederkeramiske underlag, DBC/DPC, RF-keramikk |
| 1064 nm QCW fiberlaser | QCW laserskjæremaskin | >1 mm | 80–150 μm | Tykk AlN strukturell keramikk, høy-effektiv kutting |
| Picosecond UV-laser | Picosecond laserskjæremaskin | Mindre enn eller lik 1 mm | 10–30 μm | Høy-halvlederskiver, ultra-mikromaskinbearbeiding |
355 nm UV-laser (anbefalt for de fleste AlN-substrater)
For tynne AlN-substrater som brukes i halvlederemballasje, er en 355 nm UV-laserskjæremaskin fortsatt den vanlige industrielle løsningen.
>>>Stabil produksjonssnitt: 20–60 μm
>>>Typisk produksjonsinnstilling: 40–60 μm
>>>Optimaliserte prosesser kan oppnå 15–20 μm snitt med god konsistens.
>>>Laboratoriedemonstrasjoner kan nå ≈10 μm, men slike forhold ofrer generelt produktivitet og-langsiktig prosessstabilitet.
1064 nm QCW fiberlaser
En QCW laserskjæremaskin er bedre egnet for tykkere aluminiumnitridkeramikk der produktivitet er viktigere enn minimum snittbredde.
Typiske egenskaper inkluderer:
>>>Kervbredde: 80–150 μm
>>>Høyere skjærehastighet
>>>Større-varmepåvirket sone (HAZ)
>>>Større risiko for kantflis sammenlignet med UV-laserbehandling
Picosecond laser
En Picosecond laserskjæremaskin leverer det smaleste snittet og den høyeste kantkvaliteten.
Typisk produksjonsevne:
>>>Kervbredde: 10–30 μm
>>>Ekstremt liten HAZ
>>>Minimale mikrosprekker og omstøpt lag
Utstyrsinvesteringene er imidlertid betydelig høyere, og prosesseringshastigheten er generelt lavere enn nanosekunders UV-systemer.
Teknisk anbefaling
For de fleste industrielle AlN-substratapplikasjoner gir en 355 nm UV-laserskjæremaskin den beste balansen mellom presisjon, gjennomstrømning og driftskostnad.
>>>Standard produksjonssnitt: 40–60 μm
>>>Høy-presisjonsproduksjon: 20–30 μm
>>>QCW Fiber Laser: typisk større enn eller lik 80 μm, egnet for tykkere keramiske komponenter i stedet for presisjonshalvledersubstrater.
>>>Picosecond Laser: beste kantkvalitet, men vanligvis reservert for ultra-høy-halvlederapplikasjoner der maksimal presisjon oppveier utstyrskostnadene.
YCLASERspesialiserer seg på presisjons laserskjæring, boring og mikrobearbeiding for avanserte keramiske materialer, inkludert Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, SiC, zirconia, DBC og DPC-substrater.
Gratis prøvetesting er tilgjengelig.Send oss dine tegninger eller prøver, og våre ingeniører vil anbefale den best egnede laserbehandlingsløsningen for din applikasjon.
