Alumina keramikk er et avansert keramisk materiale laget hovedsakelig av alumina (Al₂O₃), supplert med andre komponenter, og sintret ved høye temperaturer.
Hvorfor er renhetsgradene viktige?
Renhetsgradering: Ytelsen varierer sterkt avhengig av aluminiumoksydinnholdet. Vanligvis varierer innholdet fra 75 % til 99,99 %.
75, 85, 90, 95, 99: Tallene representerer aluminainnholdet. Høyere innhold resulterer i bedre ytelse (hardhet, temperaturmotstand, isolasjon), men øker også prosesseringsvansker og kostnad. 95 og 99 alumina er de mest brukte.
For eksempel brukes 99 alumina i høy-temperaturovnsrør og keramiske lagre; 95 alumina brukes i mekaniske tetninger og slitasjebestandige foringer; 85 alumina brukes ofte i elektroniske vakuumenheter og metalltetningskomponenter.
Nøkkelegenskaper som definerer ytelsen
Kjerneegenskaper: Høy hardhet: Mohs-hardheten er 9, nest etter diamant (Mohs-hardhet 10) og noen få andre materialer i naturen. Utmerket slitestyrke.
Høy temperatur motstand: Med et smeltepunkt så høyt som 2050 grader kan den fungere stabilt i lengre perioder ved temperaturer opp til 1600 grader samtidig som den opprettholder god strukturell styrke ved denne temperaturen.
Kjemisk treghet: Den viser sterk motstand mot de fleste syrer, alkalier og kjemiske løsningsmidler (unntatt flussyre og konsentrerte sterke alkalier), og viser utmerket kjemisk stabilitet.
Sterk elektrisk isolasjon: Selv under høyfrekvente og høyspenningsforhold forblir den en utmerket isolator med lavt dielektrisk tap, noe som gjør det til et ideelt materiale for elektronikkindustrien.
Relativt lave kostnader: Sammenlignet med avansert keramikk som zirkoniumoksid og silisiumkarbid, har alumina rikelig med råmaterialekilder og modne produksjonsprosesser, noe som resulterer i en mye rimeligere pris.
Hvor brukes alumina keramikk?
Elektronikk og elektrisk: Integrerte kretssubstrater, LED-kjøleribber,-høyspentisolatorer;
Mekanisk og kjemisk: Keramiske tetningsringer, slitasjebestandige-rørforinger, kuleventilkjerner, sandblåsedyser;
Energi og medisin: høy-ovnskomponenter, biokeramikk (kunstige ledd), sensorhus;
Laser/presisjonsutstyr: Laserhulromsisolasjonskomponenter, monteringsbaser for optiske komponenter, etc.
Bearbeidingsutfordringen og laserskjæringsgjennombruddet
Alumina-keramikk produseres i store mengder og har brede bruksområder, men deres høye hardhet og sprøhet byr på utfordringer som kantflis, sprekkdannelse og lavt utbytte i tradisjonell prosessering.
YclaserPresisjon keramisk skjæremaskinbruker berøringsfri laserbehandlingsteknologi, eliminerer mekanisk påkjenning og verktøyslitasje, og håndterer enkelt ulike typer aluminiumoksydkeramikk med høy-renhet.
✅ Glatte og flate skjærekanter, uten grater- og avsmalnende-fri
✅ Mikron-nivå presisjon, komplekse konturer dannet i ett trinn
✅ Forbedrer det ferdige produktutbyttet betydelig og reduserer de totale kostnadene. Selv den mest sprø keramikk kan "skjæres" nøyaktig!
Velkommen til å spørreog lås opp en ny løsning for effektiv-keramisk behandling av høy kvalitet!
